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首页 >产品展示 > 中空吹塑机,中空成型机 |
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|
中空吹塑机,中空成型机 |
|
双工位中空吹塑机 |
|
- 2L-16L双工位中空吹塑机与单工位的区别在于其工位数增加,为双平移高精度线性导轨,涵盖ZQD-2L、ZQD-5L、ZQD-10L、ZQD-16L四大系列,与单工位一样可适用于PE、PP、PA等多种材料的生产。最大制品容积可达到16L,生产相同的产品其产量相对单工位机提高60-70%。并可根据生产的产品特点,更换不同的模头,实现一机多品种生产。
- 基本配置:
三菱变频器,西门子电脑,HITECH显示屏,FESTO气动元件,油研液压系统。 另可根据客户要求选用其它国际名牌元件和电脑控制系统。
-
基本规格 |
|
ZQD-2L |
ZQD-5L |
ZQD-10L |
ZQD-16L |
适用原料 |
|
PE、PP… |
PE、PP… |
PE、PP… |
PE、PP… |
最大制品容积 |
L |
2 |
5 |
10 |
16 |
模头数 |
set |
1、2、3、4 |
1、2、3、4 |
1、2、3、4 |
1、2、3、4 |
生产能力 |
pcs/hr |
950×2 |
750×2 |
700×2 |
600×2 |
机器外形尺寸 |
m |
2.7×2.0×2.5 |
3.4×2.2×2.6 |
3.9×2.3×3 |
4.9×4×3.1 |
机器重量 |
ton |
4 |
6.5 |
9.5 |
10 |
模头 |
|
ZQD-2L |
ZQD-5L |
ZQD-10L |
ZQD-16L |
模头加热段数 |
zone |
3 |
3 |
3 |
4 |
模头加热功率 |
KW |
4.2 |
5.8 |
6-7 |
6-7 |
挤出口最大直径 |
mm |
60 |
80 |
140 |
140 |
双模头中心距 |
mm |
130 |
160 |
240 |
260 |
三模头中心距 |
mm |
85 |
110 |
160 |
180 |
四模头中心距 |
mm |
65 |
85 |
120 |
130 |
开合模系统 |
|
ZQD-2L |
ZQD-5L |
ZQD-10L |
ZQD-16L |
锁模力 |
KN |
38 |
70 |
110 |
155 |
模板间距 |
mm |
135-370 |
145-510 |
230-600 |
230-600 |
模板尺寸 |
mm |
280×380 |
320×390 |
450×490 |
500×490 |
最大模具尺寸 |
mm |
300×320 |
350×370 |
520×500 |
600×500 |
模具厚度 |
mm |
135-210 |
155-300 |
235-380 |
235-380 |
挤出系统 |
|
ZQD-2L |
ZQD-5L |
ZQD-10L |
ZQD-16L |
螺杆直径 |
mm |
60 |
70 |
90 |
90 |
螺杆长径比 |
L/D |
24:1 |
24:1 |
25:1 |
25:1 |
挤出量 |
Kg/hr |
60-80 |
100-120 |
130-160 |
130-160 |
螺杆加热段数 |
zone |
3 |
3 |
4 |
4 |
螺杆加热功率 |
KW |
5-6.6 |
6-8.2 |
8.2-9.3 |
8.2-9.3 |
挤出电机功率 |
KW |
15-18.5 |
22-37 |
37-45 |
37-45 |
动力 |
|
ZQD-2L |
ZQD-5L |
ZQD-10L |
ZQS-16L |
油泵电机功率 |
KW |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
螺杆风机功率 |
KW |
0.25 |
0.25 |
0.6 |
0.6 |
最大总功率 |
KW |
26 |
41 |
60 |
60 |
气源压力 |
Mpa |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
气源排量 |
m |
0.6 |
0.8 |
1 |
1 |
平均能耗 |
KW |
15 |
23 |
35 |
38 | |
|
详细>> |
|
|
|
单工位中空吹塑机 |
|
- 2L-16L单工位全自动中空吹塑机包括ZQS-2L、ZQS-5L、ZQS-10L、ZQS-16L四大系列,该系列属单工位机型,主要用于制品要求高、品质、产量适中的情况。可以全自动生产16升一下的PE\PP\PVC\PETG等材料的中空制品,其模头可多达六个腔,广泛应用于生产化妆品、石油、化工、药品、食品、玩具、汽车零件等中空容器。
其开合模系统为单工位平移高精度线性导轨机构,挤出系统为硬齿面减速器,日本进口变频器。模头系统采用特、殊钢中心进料挤出模头,全进口液压阀、密封件,电液比例控制。控制系统由日本进口PLC、进口触摸屏、PLC自动温控模块、进口电器元件组成。 开合模系统: 单平移+高精度线性导轨+大梁臂圆柱轴 挤出系统: 硬齿面减速器+日本进口变频器 模头系统: 特殊钢中心进料挤出模头 液压系统: 全进口液压阀、密封件+电液比例控制 控制系统: 日本进口PLC+进口触摸屏+PLC自动温控模块+进口电器元件
-
基本规格 |
|
ZQS-2L |
ZQS-5L |
ZQS-10L |
ZQS-16L |
适用原料 |
|
PE、PP… |
PE、PP… |
PE、PP… |
PE、PP… |
最大制品容积 |
L |
2 |
5 |
10 |
16 |
模头数 |
set |
1、2、3、4 |
1、2、3、4 |
1、2、3、4 |
1、2、3、4 |
生产能力 |
pcs/hr |
1400 |
1000 |
800 |
700 |
机器外形尺寸 |
m |
2.5×1.6×2.4 |
2.9×1.85×2.4 |
4.2×2.95×3 |
4.8×3.2×3.1 |
机器重量 |
ton |
3 |
4.5 |
6 |
7 |
模头 |
|
ZQS-2L |
ZQS-5L |
ZQS-10L |
ZQS-16L |
模头加热段数 |
zone |
3 |
3 |
3 |
4 |
模头加热功率 |
KW |
4.2 |
5.8 |
6-7 |
6-7 |
挤出口最大直径 |
mm |
60 |
80 |
140 |
140 |
双模头中心距 |
mm |
130 |
160 |
240 |
260 |
三模头中心距 |
mm |
85 |
110 |
160 |
180 |
四模头中心距 |
mm |
65 |
85 |
120 |
130 |
开合模系统 |
|
ZQS-2L |
ZQS-5L |
ZQS-10L |
ZQS-16L |
锁模力 |
KN |
38 |
70 |
110 |
155 |
模板间距 |
mm |
135-370 |
145-510 |
230-600 |
230-600 |
模板尺寸 |
mm |
280×380 |
320×390 |
450×490 |
500×490 |
最大模具尺寸 |
mm |
300×320 |
350×370 |
520×500 |
600×500 |
模具厚度 |
mm |
135-210 |
155-300 |
235-380 |
235-380 |
挤出系统 |
|
ZQS-2L |
ZQS-5L |
ZQS-10L |
ZQS-16L |
螺杆直径 |
mm |
50 |
60 |
70 |
75 |
螺杆长径比 |
L/D |
24:1 |
24:1 |
24:1 |
25:1 |
挤出量 |
Kg/hr |
30-50 |
60-80 |
100-120 |
100-130 |
螺杆加热段数 |
zone |
3 |
3 |
3 |
4 |
螺杆加热功率 |
KW |
3-4.4 |
5-6.6 |
6-8.2 |
7.3-8.6 |
挤出电机功率 |
KW |
5.5 |
15-18.5 |
22-30 |
22-30 |
动力 |
|
ZQS-2L |
ZQS-5L |
ZQS-10L |
ZQS-16L |
油泵电机功率 |
KW |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
螺杆风机功率 |
KW |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.6 |
最大总功率 |
KW |
22 |
32 |
41 |
52 |
气源压力 |
Mpa |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
气源排量 |
m |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
0.8 |
平均能耗 |
KW |
12 |
18 |
22 |
24 | |
|
详细>> |
|
|
|
大型储料式中空成型机 |
|
-
230L-300L桶,箱包、洗车件、中型异形件机由ZQB250A,ZQB250B组成,用于生产各类箱包、桶、中空异形件等。适用材料有PE、PP、ABS等,储料缸最大容积为12L,生产的制品容量可达到300L。其控制系统为欧洲进口全套闭环控制,液压系统为压力,流量双比例控制,配备变量柱塞泵,确保机器运转更快速平稳.并且能使液压系统的能耗降低30%以上,节电效果尤其显著。 |
|
开合模系统 |
Clamping |
固定式双向同步开合模机构 Fixed bi-directional synchronous clamping system |
挤出系统 |
Extrusion system |
硬齿面减速器+日本进口变频器 Hard gear surface reducer+Japan inverter |
模头系统 |
Die system |
侧向双包络单缸中心射料储料缸式模头 Side way double bestrow and single cylinder material-center-in accumulator head |
液压系统 |
Hydraulic system |
全进口液压阀、密封件+电液比例控制 Japan hydraulic valve seal and proportional control |
控制系统 |
Control system |
全进口液压阀、密封件+电液比例控制 Japan hydraulic valve seal and proportional control |
-
基本规格 |
|
ZQB-250A |
ZQB-250B |
适用原料 |
|
PE、PP… |
PE、PP… |
最大制品容积 |
L |
230 |
300 |
模头数 |
set |
1 |
1 |
生产能力 |
pcs/hr |
260 |
260 |
机器外形尺寸 |
m |
7.6×3.0×5.2 |
7.8×3.2×5.5 |
机器重量 |
ton |
36 |
40 |
模头 |
|
ZQB-250A |
ZQB-250B |
模头储料容积 |
L |
22 |
22 |
模头加热功率 |
KW |
46 |
46 |
模头加热段数 |
zone |
5 |
5 |
最大口模直径 |
mm |
600 |
600 |
射料压力 |
Mpa |
8 |
8 |
最大射料速度 |
Kg/sec |
2 |
2 |
开合模系统 |
|
ZQB-250A |
ZQB-250B |
锁模力 |
KN |
760 |
880 |
模板间距 |
mm |
700-1800 |
700-1850 |
模板尺寸 |
mm |
1300×1620 |
1360×1900 |
最大模具尺寸 |
mm |
1200×1700 |
1260×1980 |
模具厚度 |
mm |
250 |
250 |
挤出系统 |
|
ZQB-250A |
ZQB-250B |
螺杆直径 |
mm |
120 |
120 |
螺杆长径比 |
L/D |
30:1-32:1 |
30:1-32:1 |
挤出量 |
Kg/hr |
300 |
300-400 |
螺杆转速 |
r/min |
6-56 |
10-86 |
螺杆加热功率 |
KW |
36 |
36 |
挤出电机功率 |
KW |
132 |
90-132 |
功率消耗 |
|
ZQB-250A |
ZQB-250B |
驱动功率 |
KW |
202 |
180-202 |
加热功率 |
KW |
98 |
98 |
总装机功率 |
KW |
300 |
280 |
平均能耗 |
KW |
150 |
135 |
气源压力 |
Mpa |
1.0 |
1.0 |
耗气量 |
m3/min |
2 |
2 |
冷却水消耗量 |
m3/min |
1.8 |
1.8 | |
|
详细>> |
|
|
|
储料式PC中空吹塑机 |
|
-
ZQB-82PC中空吹塑机专门生产五加仑PC纯净水桶,以PC为原料,最大可生产26升容器,速度100个/小时
|
基本规格 |
|
ZQB-82PC |
适用原料 |
|
PC |
最大制品容积 |
L |
25 |
模头数 |
set |
1 |
生产能力 |
pcs/hr |
500 |
机器外形尺寸 |
m |
6.5×2.4×4.7 |
机器重量 |
ton |
12 |
模头 |
|
ZQB-82PC |
模头加热段数 |
zone |
4 |
模头加热功率 |
KW |
8 |
挤出口最大直径 |
mm |
150 |
模头储料容积 |
L |
1.8 |
外形尺寸 |
m |
1.2×0.5×0.42 |
开合模系统 |
|
ZQB-82PC |
锁模力 |
KN |
220 |
模板间距 |
mm |
330-780 |
模板尺寸 |
mm |
740×630 |
最大模具尺寸 |
mm |
550×660 |
模具厚度 |
mm |
350-420 |
挤出系统 |
|
ZQB-82PC |
螺杆直径 |
mm |
82 |
螺杆长径比 |
L/D |
38:1 |
挤出量 |
Kg/hr |
150 |
螺杆加热段数 |
zone |
8 |
螺杆加热功率 |
KW |
20 |
挤出电机功率 |
KW |
34 |
动力 |
|
ZQB-82PC |
油泵电机功率 |
KW |
45 |
螺杆风机功率 |
KW |
0.9 |
最大总功率 |
KW |
90 |
气源压力 |
Mpa |
1.2 |
气源排量 |
m3/min |
1.0 |
平均能耗 |
KW |
42 | |
|
详细>> |
|
|
|
储料式中空吹塑机 |
|
- 25L-160L桶,箱包、洗车件、中型异形件机由ZQB80,ZQB90,ZQB100,ZQB120组成,用于生产各类箱包、桶、中空异形件等。适用材料有PE、PP、ABS等,储料缸最大容积为12L,生产的制品容量可达到160L。其控制系统为欧洲进口全套闭环控制,液压系统为压力,流量双比例控制,配备变量柱塞泵,确保机器运转更快速平稳.并且能使液压系统的能耗降低30%以上,节电效果尤其显著。
-
基本规格 |
|
ZQB80 |
ZQB90 |
ZQB100 |
ZQB120 |
适用原料 |
|
PE、PP… |
PE、PP… |
PE、PP… |
PE、PP… |
最大制品容积 |
L |
25 |
50 |
120 |
160 |
模头数 |
set |
1 |
1 |
1 |
1 |
生产能力 |
pcs/hr |
500 |
400 |
360 |
300 |
机器外形尺寸 |
m |
4.2×2.3×3.6 |
4.6×2.5×3.8 |
5.8×2.5×4.6 |
6.9×2.9×4.8 |
机器重量 |
ton |
12 |
13.8 |
18 |
20 |
模头 |
|
ZQB80 |
ZQB90 |
ZQB100 |
ZQB120 |
模头储料容积 |
L |
5 |
6.6 |
12 |
18 |
模头加热功率 |
KW |
18 |
22 |
26 |
38 |
模头加热段数 |
zone |
4 |
4 |
4 |
5 |
最大口模直径 |
mm |
300 |
350 |
450 |
510 |
射料压力 |
Mpa |
8 |
8 |
8 |
8 |
最大射料速度 |
Kg/sec |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
开合模系统 |
|
ZQB80 |
ZQB90 |
ZQB100 |
ZQB120 |
锁模力 |
KN |
210 |
350 |
500 |
720 |
模板间距 |
mm |
250-700 |
400-1000 |
500-1400 |
600-1400 |
模板尺寸 |
mm |
740×600 |
880×780 |
1020×1060 |
1100×120 |
最大模具尺寸 |
mm |
560×630 |
700×960 |
800×1260 |
900×1400 |
模具厚度 |
mm |
250-350 |
455-510 |
360-700 |
450-750 |
挤出系统 |
|
ZQB80 |
ZQB90 |
ZQB100 |
ZQB120 |
螺杆直径 |
mm |
80 |
90 |
100 |
120 |
螺杆长径比 |
L/D |
25:1 |
30:1 |
30:1 |
30:1 |
挤出量 |
Kg/hr |
100-120 |
120-200 |
180-270 |
200-320 |
螺杆转速 |
r/min |
10-86 |
10-86 |
10-86 |
10-86 |
螺杆加热功率 |
KW |
20.2 |
21.6 |
26 |
32 |
挤出电机功率 |
KW |
30 |
37 |
45 |
45 |
功率消耗 |
|
ZQB80 |
ZQB90 |
ZQB100 |
ZQB120 |
驱动功率 |
KW |
52 |
76 |
89 |
130 |
加热功率 |
KW |
36 |
44 |
60 |
78 |
总装机功率 |
KW |
106 |
128 |
168 |
191 |
平均能耗 |
KW |
32 |
38 |
50 |
95 |
气源压力 |
Mpa |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
耗气量 |
m3/min |
0.6 |
0.8 |
0.8 |
1.0 |
冷却水消耗量 |
m3/min |
0.4 |
0.5 |
0.4 |
0.6 | |
|
详细>> |
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